Характеристика
Це обладнання останнього покоління запатентованого обладнання для зневоднення, розроблене та вироблене нашою компанією шляхом впровадження, перетравлення та поглинання передової технології Фінляндії.Він має такі переваги, як велика технологічна потужність, висока ефективність зневоднення (від 0. - 83% до понад 283-5%) і низьке споживання енергії.Це не тільки вирішує проблему руху матеріалу, коли традиційний звичайний подвійний сітчастий фільтр-прес зневоднює сировину, але водночас вирішує проблему низького тиску матеріалу на обох кінцях сітки.Оскільки остання модель має сітку попереднього зневоднення, зона природного гравітаційного зневоднення мулу подовжується, Інтернет не стискається, а сітку важко заблокувати волокнами та мулом.Таким чином, порівняно з традиційним фільтр-пресом, кількість сітки та аміду зменшено більш ніж на 103-0%, а структура проста та легка в установці.Це ідеальний продукт для шламового фільтр-пресу, екстракції чорного щелоку або концентрації суспензії.
Принцип роботи
Після того, як концентрований осад повністю змішується з певною концентрацією флокулянта в статичному та динамічному змішувачах, дрібні тверді частинки мулу агломерують у великі флокулянтні блоки, а вільна вода відокремлюється одночасно.Флокульований осад транспортується до фільтрувальної стрічки концентраційної гравітаційної дегідратації, а вільна вода відокремлюється під дією сили тяжіння, щоб утворити осад у нетекучому стані. Потім він затискається між верхньою та нижньою сітчастими стрічками та поступово екструдується мул під дією від малого до великого тиску екструзії та сили зсуву через клиноподібну зону попереднього навантаження, зону низького тиску та зону високого тиску, щоб досягти максимального розділення мулу та води та, нарешті, сформувати фільтраційний пиріг для виписки.
застосування
Він широко використовується для зневоднення осаду міських побутових стічних вод, текстильного друку та фарбування, гальванопластики, виробництва паперу, шкіри, пивоваріння, харчової промисловості, промивання вугілля, нафтохімічної, хімічної, металургійної, фармацевтичної, керамічної та інших галузей промисловості.Він також підходить для процесів сепарації твердих речовин або рідинного вилуговування в промисловому виробництві.
Параметр техніки
| Модель | (м3/год) Продуктивність | (кВт) Потужність двигуна | Ai(кВт) rr Потужність компресора | (мм) Ширина смуги | (%InletConslsteny | (%) OutletConslsteny | (мм) Довжина | (мм) Ширина | (мм) Висота |
| ZYL500 | 0,5-4 | 0,75 | 1.1 | 500 | 3-8 | 25-30 | 4290 | 900 | 1840 рік |
| ZYL1000 | 3-6,5 | 1.5 | 2.2 | 1000 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 1400 | 2040 рік |
| ZYL1500 | 4-9,5 | 1.5 | 3 | 1500 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 1900 рік | 2040 рік |
| ZYL2000 | 5-13 | 2.2 | 4 | 2000 рік | 3-8 | 25-30 | 4790 | 2400 | 2040 рік |
| ZYL2500 | 7-15 | 4 | 5.5 | 2500 | 3-8 | 25-30 | 5300 | 2900 | 2250 |
| ZYL3000 | 8-20 | 5.5 | 5.5 | 3000 | 3-8 | 25-30 | 5300 | 3400 | 2250 |
| ZYL4000 | 12-30 | 7.5 | 7.5 | 4000 | 3-8 | 25-30 | 5800 | 4400 | 2250 |
